Spannfalze ovat yleisin menetelmä siiviläpohjien kiinnittämiseen värähtelyseulakoneisiin. Ne toteutetaan kankaan mukaan ja seulakoneen tyypin mukaan. Kulutuskankaat PU:sta (myös FDA-yhteensopiva) tai tukikankaat ovat mahdollisia.
Laippajärjestelmä korkealaatuisista NiroSan®-puristusliittimistä (ruostumattomasta teräksestä) EPDM (etyyli-propeeni-dieeni-kumi) muovitiivisteellä ja NiroSan®-ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkista DVGW-työohjeen GW 541 ja DIN EN 10312 mukaisesti.
Kaikki NiroSan®-ruostumattomat teräksiset liittimet valmistetaan materiaaleista 1.4404 / AISI 316L (muoviosat ruostumattomasta teräksestä) ja 1.4408 (kierteelliset osat, ruostumattomasta teräksestä valmistettu tarkkuusvalukappale). Materiaali sisältää vähintään 2,3 % molybdeeniä ja sillä on alhaisempi hiilipitoisuus kuin perinteisellä materiaalilla 1.4401. Näin ollen se on paitsi yhtä hyvä kuin tämä ruostumaton teräs, myös huomattavasti parempi korroosionkestävyydeltään.
NiroSan®-puristusjärjestelmä on testattu DVGW-työohjeiden GW 541 ja W 534 mukaisesti ja hyväksytty DVGW:n, ÖVGW:n, SVGW:n sekä kaikkien tunnettujen eurooppalaisten sertifiointielinten toimesta.
NiroSan®-sarja 9000 on saatavilla myös erityisessä LABS*- ja silikonittomassa versiossa EPDM-tiivisteellä ja erillisessä pakkauksessa.
Kallistuksen rekisteröinti painovoimakentässä MEMS (Micro-Electro-Mechanical-System) -antureiden avulla, jonka jälkeen tapahtuu digitalisointi ja linearisointi ohjaimen kautta. Tietojen ulostulo tapahtuu CANopen-liitännän kautta tai analogisena signaalina. Kallistusanturi on varustettu vakaalla alumiinikuorella (valinnaisesti ruostumattomasta teräksestä). Mekaanista kohdistusta varten (noin ± 7,5°) on varattu pitkänomaisia reikiä. Valinnaisesti on mahdollista valita liitin tai liitin/pistoke CANopen-yhteyttä varten. Suojaluokka IP 69K, esimerkiksi vedenalaisessa käytössä, saavutetaan kotelon täyttötoimenpiteillä.
Liitäntä: Analoginen
Materiaali: Alumiini AIMgSi 1, Ruostumaton teräs 1.4305, Ruostumaton teräs 1.4404
Kotelon halkaisija: 65 mm
Signaalin kulku: CCW, CW
Vakiosuoritus: 1 mittausjärjestelmä
Sähkökytkentä: M12x1-liitin, 1 m kaapeli
Analoginen ulostulosignaali: 0–10 VDC, 0–20 mA, 4–20 mA
Kaksinkertaiset jousirenkaat raiteen ylärakenteeseen, saatavilla standardin UIC 864-3 ja UNI 6217 mukaan.
45.09.01-07-26
30384915000 303904820000 303946550000 Rondelle Resort
Yrityksemme erottuu korkealla joustavuudella ja nopeudella, erityisesti asiakaskohtaisissa ratkaisuissa. Hyvä hinta-laatusuhde on taattu. Modernit mittausmenetelmät ja kokeneet työntekijät takaavat korkean laadun. Soita meille tai lähetä yksinkertaisesti kysely sähköpostitse, vastaamme pian.
Lasipinta ei ole niin sileä ja tasainen kuin se näyttää.
Jopa uusi lasi muistuttaa - mikroskooppisesti tarkasteltuna - kraaterimaista maisemaa. Likainen ja kalkki tarttuvat lasipintaan.
Monet aineet reagoivat myös kemiallisesti lasin kanssa, eikä niitä voida poistaa tavallisilla puhdistusaineilla.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi on kehitetty erityinen pinnoitusteknologia.
BriteGuardilla käsitelty lasipinta saa eräänlaisen teflonikerroksen. Likainen tarttuu vähemmän ja on helpompi poistaa.
Erityisen sopiva suihkuille, kattolasituksille, lasikalusteille, peileille ja hiekkapuhalletuille laseille.
SCHULTZE-ruuvilämmittimet ovat monikäyttöisiä nesteiden lämmittämiseen, EHK G1 1/2 messinkiliittimellä pääasiassa vedelle ja vesipitoisille liuoksille. 3 putkilämmittimen ø 8,5 mm ruostumattomasta teräksestä 1.4404, kovasulatettu messinkiliittimeen G1 1/2. Saatavana säädöllä 0-95 °C, säädön rajoittimen yhdistelmällä tai ilman sisäänrakennettua säätöä, vain ruostumattomasta teräksestä valmistetulla liitäntäkoteloilla. Käyttökohteita mm. pesukoneet, astianpesukoneet, lämpötilansäätölaitteet, laboratoriolaitteet. Laitteet on suunniteltu yksinomaan teollisiin ja kaupallisiin tarkoituksiin. Valinnassa on otettava huomioon mm. kullekin välineelle sallittu erityinen pinta-ala ja tarkistettava se rakennuspaikalla.
Teho: 1500W - 12.000 W
Liitäntä: 230/400V 3N
Liittimen materiaali: Messinki
Putkilämmittimen materiaali: 1.4404
Pitkäaikaisen kokemuksen myötä valmistamme teille rutiininomaisesti ja huolellisesti.
Okuman CNC-sorveilla pidämme kiinni jopa pienimmistä toleransseista. Olipa kyseessä yksittäiset osat tai sarjat, hoidamme jokaisen tilauksen.
Palvelut:
CNC-sorvaus (Ø 3 mm - Ø 400 mm)
CNC-jyrsintä (max. kiinnitys: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm)
Pyörösorvaus (sisä- ja ulkopuolelta)
Poraukset
Sahaukset
Käsittely ja jälkikäsittely
Ensimmäisten näytteiden tuotanto
Osien ja kokoonpanojen kokoaminen
Valmistus:
Yksittäiset osat / näytteet
Pienet sarjat
Keskikokoiset sarjat
Suuret sarjat
Lisäpalvelut:
Merkitseminen
Hiekkapuhallus
Reunojen poistaminen
Kovettaminen / lämpökäsittely
Kaasu-nitridointi / kaasunitridointi
Logistiikka:
Materiaalin tai työkappaleiden noutopalvelu
Valmiiden työkappaleiden toimituspalvelu
Manuaaliset tai automaattiset maalaukset metallista tai muovista valmistetuille osille. Löydämme optimaalisen ratkaisun jokaiseen käyttötarkoitukseen ja asiakastoiveeseen.
Tekniset tiedot:
4 vesihöyryllä varustettua ruostumatonta teräskoppia
Osan mitat max. 1900x1900x450 mm
Indirektisesti lämmitettävä kaasupuhallin
Maksimi polttolämpötila 250° C
Maksimi kuormitus per ripustus 30 kg
Osaväli 250 mm
Kuljetusnopeus enintään 3,5 m/min
Moninkertainen käänteinen maalikuivain, jossa on epäsuora kaasulämmitys ja kierrätysuodatusjärjestelmä.
Ydinosaamisemme on teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista valmistettujen taottujen osien tuotannossa, painoluokassa 0,1-6 kg. (Muottivaletut massatuotteet)
Ruostumaton teräs palvelulla
Alkuvaiheessa on kela. Ensimmäinen käsittelyvaihe on yleensä ruostumattoman teräksen kylmälevyn pituusleikkaus kaistaleiksi. Mahdolliset epätasaisuudet nauhateräksessä voidaan poistaa uudella huipputehokkaalla suuntauskoneellamme. "Stop&Go-menettelyllä" toimivassa poikkileikkauskoneessa noudatetaan tiukkoja pituus- ja leveystoleransseja, ja leikkuut ja levyt valmistetaan tarkalla leikkuusuunnalla ja tarkalla suorakulmaisuudella. Valmistamme yleisesti voimassa olevan DIN EN ISO 9445 -standardin mukaan. Tiukempia toleransseja voidaan sopia erikseen.
MVSS-sarjan ruostumattomat epätasapainomotot erottuvat täydellisellä suojalla nesteiltä, jauheilta, aggressiivisilta aineilta ja saasteilta, -
ti thanks to the housing and the externally manufactured components made of stainless steel.
Ihanteelliset pakkausjärjestelmät varmistavat tehokkuuden. Ne yksinkertaistavat logistisia prosesseja – ja säästävät turhaa vaivannäköä ja kustannuksia matkalla tavoitteeseen. Kehitämme kokonaisia pakkaus- ja logistiikkaratkaisuja, jotka suojaavat tuotteitasi parhaalla mahdollisella tavalla ja optimoivat prosessiketjusi kestävästi.
PAKKAUSJÄRJESTELMÄT
Pakkausjärjestelmämme vaikuttavat kohdennetusti eri kohdissa pakkaus- ja logistiikkaprosessiasi. Ne vakuuttavat kaikki yksinkertaisella käsittelyllään ja nopeuttavat pakkausprosessia. Todellisena monitoimijana loistaa esimerkiksi pakkauspöytäratkaisumme, joka osoittaa vahvuutensa verkkokaupassa kulutustavaroiden parissa sekä koneenrakennuksessa ja lääketeollisuudessa. Manuaaliset tai koneelliset sidontajärjestelmämme varmistavat kuorman, sitovat tuotteita tai pitävät pakkausyksiköt yhdessä. Järjestelmät kuten FillPak® ja Fill-Air® on suunniteltu täyttämään tyhjät tilat, ja NewAir I.B.® Express keskittyy pehmustamiseen. Muuntajasarja
Käyttöalueet: Teollinen uunirakentaminen / Terästeollisuus / Teollinen polttotekniikka
Yhdisteinen kotelo, keskeinen sulkulevy
Käyttölämpötilat jopa 550 °C, materiaalivalinnasta riippuen
Välikappaleen kotelo flangeille DIN EN 1092-1 tai ASME B16.5 / ASME B16.47 mukaan
Rakennuspituus DIN EN 558-1-R20, DN400:sta alkaen tehdasstandardin mukaan
Liitäntäflange moottoreille DIN EN ISO 5211 mukaan
Testit DIN EN 12266 mukaan
SIL-hyväksyntä IEC 61508 ja IEC 61511 mukaan
⇩ Lisätietoja löydät kotisivuiltamme kohdasta "Tietosivut".
Vaimennin, jossa on vähintään kaksi vaimennuspatjaa. Standardina puristus- ja vetokuormituksessa, joka kestää staattisesti 10–7 000 kg.
GDZ-sarjan vaimentimissamme on vakiona kaksi täysin metallista patjaa, jotka voidaan asentamistilanteesta riippuen kuormittaa puristuksessa tai vedossa. 7-sarjan vaimentimissa on lisäksi yksi ylimääräinen patja, joka mahdollistaa myös vaakasuorien voimien määritellyn vastaanottamisen.
Käyttökohteita ovat muun muassa laite- ja rautatieajoneuvoteollisuus.
Tuotevalikoimamme kattaa yhteensä kolme tyyppiä näitä monisuuntaisia vaimentimia:
GDZ-sarja 1 ruuvikiinnityksellä puristus- ja vetokuormitukseen
GDZ-sarja 5 hitsattavaksi puristus- ja vetokuormitukseen
GDZ-sarja 7 ruuvikiinnityksellä puristus-, vetos- ja poikittaiskuormitukseen
Kartiotiivisteet tai tasotiivisteet, suorat liitännät tai kulmaliitännät - meiltä löytyy kaikki versiot kaikissa yleisimmissä kooissa.
esim. kulmaliitäntä IG/AG, kartiomainen vastaava DIN EN 10241:2000
- Kierre DIN EN 10226-1:2004 (vanha DIN 2999) tai ISO 7-1 (tiiviit kierteet)
- Ruostumaton teräs, materiaalinumero 316 (ruostumaton ja happokestävää terästä)
CNC-ohjatut Kääntö- ja Jyrsintätoiminnot
Jopa valuprosessin jälkeen käytettävissäsi on monia jatkokäsittelyvaiheita, kuten kääntäminen, jyrsintä, tiiveystestaus, mekaaninen käsittely ja kaikki kokoonpanotyöt.
Tervetuloa Vom Hofe Kaltstauchdraht GmbH:n jousiteräslangan maailmaan - luotettava kumppanisi korkealaatuisissa langaratkaisuissa. Jousiteräslankamme edustaa täydellistä yhdistelmää kestävyydestä, joustavuudesta ja korkeimmasta laadusta, jotta se täyttää vaativien sovellusten vaatimukset.
Erinomainen jousivoima laajaan sovellusvalikoimaan:
Jousiteräslankamme erottuu vaikuttavasta jousivoimastaan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan laajaan sovellusvalikoimaan. Olipa kyseessä autoteollisuus, koneenrakennus tai elektroniikka - jousiteräslankamme tarjoaa tarvittavan joustavuuden ja kestävyyden.
Käännetyt osat
Pitkät käännetyt osat, pienet käännetyt osat
Käännetyt, jyrsityt ja hiotut osat
Kierteet sisäosat messingistä, teräksestä ja ruostumattomasta teräksestä
Mahdolliset materiaalit:
Seos
AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu jne.
Messinki
CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 jne.
Ruostumaton teräs
1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 jne.
Teräs
Koneistus teräs, St52, St37, C45 jne.
Erikoisteräkset
Titaani, Hastelloy, Kupari, Pronssi jne.
Pintakäsittelyt voidaan tehdä seuraavasti:
Galvanoiminen, nikkeli, ruskea, kuumagalvanoiminen, fosfatoiminen, anodisoiminen, kromipinnoitus, maalaus, jauhemaalauksen, plasmapinnoitus, hiekkapuhallus, Tuflok-pinnoitteet. Kaikki yleiset pinnat VDA-standardin mukaan ovat mahdollisia (sinkki-nikkeli, sinkkiflakki). Lämpökäsittelyt kuten plasma/gas-nitridointi, karbonaatointi, kovettaminen, karburointi, tyhjiökovettaminen, lämpökäsittely jne.
Kestävyysluokat: 3.6 - 12.9
Materiaalit: kaikki tärkeimmät koneistusmateriaalit